Ingeniería de Producto | Desarrollo Completo de Moldes y Piezas Técnicas

Soluciones integrales de ingeniería de producto y producción técnica

En Placisa entendemos la ingeniería de producto como un proceso completo e integrado. Acompañamos a nuestros clientes desde la idea inicial hasta la producción en serie, con una metodología estructurada en 6 fases que no se ofrecen por separado: cada proyecto se desarrolla como una solución llave en mano, garantizando coherencia técnica, calidad y eficiencia. Gracias a nuestra oficina técnica especializada, al taller de moldes propio y a nuestra experiencia en materiales termoplásticos aditivados de altas prestaciones, damos forma a proyectos complejos con total trazabilidad y garantía.

Fase 01 – Idea

Desde el primer momento, ayudamos a nuestros clientes a transformar una necesidad en una pieza técnica viable. Asesoramos en la definición funcional, la geometría y el material termoplástico óptimo, combinando resistencia, peso, durabilidad y coste. Nuestro enfoque es convertir ideas en soluciones fabricables y eficaces.

Fase 02 – Definición del proyecto

Utilizamos herramientas avanzadas como NX CAD 3D, Mold Flow y FMEA para simular el comportamiento de la pieza y anticipar posibles incidencias. Esta fase permite optimizar el diseño y asegurar que el molde y el proceso de inyección estén perfectamente definidos desde el inicio.

Fase 03 – Desarrollo del molde

Diseñamos y fabricamos moldes multicavidad, de cámara caliente o de geometrías complejas, adaptados a las necesidades de cada cliente. Contamos con un taller de matricería propio, lo que nos permite realizar ajustes, reparaciones y mejoras sin depender de terceros, asegurando agilidad y control en todo momento.

Fase 04 – Homologación del producto

Validamos las piezas mediante la metodología APQP, realizando muestras iniciales, controles dimensionales y pruebas funcionales. Esta fase asegura que cada componente cumple con los requisitos técnicos, normativos y de montaje antes de pasar a producción.

Fase 05 – Producción

Nuestra planta cuenta con 21 máquinas de inyección, producción robotizada y sistemas de visión artificial para el control unitario. Estamos especializados en la inyección de termoplásticos técnicos aditivados, como PP, PA, PPS, ABS, PBT, PE, TPV, TPE, PSU, MMA o PS con cargas de fibra de vidrio, carbono o retardantes de llama. Este conocimiento nos permite garantizar calidad y repetitividad incluso en piezas de alta exigencia.

Fase 06 – Calidad

Nuestro sistema de gestión está certificado por ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001. Aplicamos controles en tiempo real, trazabilidad completa y verificación automática para alcanzar nuestro objetivo de 0 PPMs. La calidad forma parte del diseño desde el minuto uno.