Ventajas de contar con un taller de moldes propio: precisión, agilidad y control total

En el mundo de la inyección de plásticos técnicos, la calidad de la pieza final no solo depende del material o la máquina: el molde es el corazón del proceso. Y más aún, la capacidad de fabricarlo, ajustarlo y mantenerlo internamente puede marcar una diferencia decisiva en tiempos, costes y resultados.

En este artículo te contamos por qué disponer de un taller de moldes propio, como el que tenemos en Placisa, es una ventaja competitiva real frente a empresas que subcontratan esta parte crítica del proceso.

¿Qué implica tener un taller de moldes propio?

Tener un taller de moldes interno significa poder:

  • Diseñar moldes a medida desde cero, coordinados con oficina técnica y producción.
  • Fabricarlos sin depender de terceros, con mayor agilidad y control de calidad.
  • Modificar o ajustar moldes en uso ante cualquier cambio de diseño o necesidad.
  • Repararlos inmediatamente si surge una incidencia.
  • Realizar mantenimiento preventivo periódico sin parar la producción.

En resumen: implica autonomía, rapidez de reacción y conocimiento profundo del comportamiento del molde durante toda su vida útil.

Ventajas clave para el cliente

  1. Plazos más cortos
    Al no depender de proveedores externos, reducimos los tiempos de espera entre fases del proyecto.
  2. Mayor control sobre la calidad
    Cada molde se fabrica, revisa y prueba según nuestras exigencias internas, alineadas con ISO 9001 e IATF 16949.
  3. Capacidad de adaptación rápida
    Si hay que realizar una modificación, se hace internamente sin demoras logísticas.
  4. Mejora continua
    Conocemos cada molde en profundidad, lo que permite hacer mejoras evolutivas sin interrumpir la producción.
  5. Reducción de costes ocultos
    Menos transporte, menos errores de comunicación, menos sorpresas externas.

Taller de moldes en Placisa

En nuestras instalaciones de Irún contamos con un taller totalmente equipado, integrado con la oficina técnica y la planta de producción.
Diseñamos y fabricamos moldes:

  • Multicavidad 
  • De cámara caliente 
  • Para materiales técnicos aditivados (fibra de vidrio, carbono, V0…)

Además, hacemos revisiones, mantenimientos y reparaciones sobre moldes en uso sin que el cliente tenga que enviarlos fuera.

Conclusión

En proyectos técnicos exigentes, tener el control total del molde es tener el control del resultado final. En Placisa apostamos por mantener ese control en casa: con personal propio, tecnología propia y experiencia acumulada.

¿Tienes un proyecto que requiere precisión, agilidad y fiabilidad en cada fase?
Contacta con nosotros y descubre cómo trabajamos cada molde como si fuera único.

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